collective protection device - dispositivi di protezione collettiva

Serie-GS-ST

Cappe a filtrazione per riduzione reperti (anatomia patologica/istologia)
misure 1200/1500/1800mm

  • Largh. est. (mm)1200 | 1500 | 1800
  • Largh. int. (mm)1142 | 1442 | 1742
  • Prof. est. (mm)750
  • Prof. int. (mm)590
  • Alt. est. (mm)2406
  • Alt. int. (mm)790
  • Largh. apertura (mm)980 | 1280 | 1580
  • Alt. apertura (mm)80-380 (servizio fino a 650)
  • Velocità dell'aria (m/s)0.4-0.6
  • Portata. max. (m3/hr) 737 | 963 | 1188
  • Pressione sonora (dBA)56

Le cappe chimiche a filtrazione molecolare Serie-GS possono essere fornite nella loro esecuzione ST (stazione taglio) con un particolare equipaggiamento che le rende idonee alla protezione del personale esposto al rischio inalazione di sostanze chimiche volatili nocive prodotte durante la manipolazione di campioni fissati sotto formalina, tipica dei laboratori di anatomia patologica/istologia. Grazie al proprio sistema di filtrazione consente la protezione del personale senza l’onere costruttivo ed energetico di complessi sistemi di ventilazione per la canalizzazione dell’aria all’esterno dell’edificio. I filtri installati sono specifici per la ritenzione della formaldeide, ma è possibile aggiungere filtri secondari siano essi per polveri (filtri HEPA H14) o vapori al fine di permettere alla cappa di essere adatta ad un più ampio utilizzo. Se richiesto da specifici protocolli di sicurezza le cappe possono essere canalizzate in espulsione utilizzando sia il motore a bordo macchina  o operando con ventilatori remoti o valvole di parzializzazione nel caso sia presente un sistema centralizzato di ventilazione.

Le macchine sono caratterizzate da:

  • Elevato fattore di contenimento garantito da una aerodinamica appositamente progettata e verificata secondo lo standard EN14175-3 e EN14175-6 presso ente accreditato ACCREDIA a velocità di sia di 0.3 che 0.5m/s
  • Alta efficienza del sistema filtrante a carbone attivo, certificato BS7989:2001 presso University of Bristol-UK, verificato in presenza di sostanze specifiche quali alcool isopropilico, ammoniaca, anidride solforosa e formaldeide con dimostrata efficienza pari al 99%
  • Filtro HEPA opzionale con efficienza H14 (99.995% @ 0,3 µm-Rif. EN1822:2009)
  • Prefiltrazione con prefiltro antipolvere Classe M6 per evitare la precoce saturazione delle unità filtranti principali
  • Sistema aspirazione/filtrazione a tenuta dinamica che garantisce la totale assenza di perdite
  • Pannello frontale saliscendi contrappesato e laterali realizzati in vetro stratificato di sicurezza PVB 3+3 ad elevata resistenza chimica e durabilità dotato di blocchi di sicurezza e motorizzabile
  • Motorizzazione a velocità variabile in base alla posizione del vetro frontale
  • Illuminazione interna IP65-1000lux
  • Tre dimensioni disponibili con larghezze 1200/1500/1800 mm

Flessibilità funzionale

Le cappe Serie-GS possono operare in svariate condizioni di funzionamento in base alle restrizioni operative del sito di installazione o ai requisiti richiesti:

  • MODO R: modalità di ricircolo totale. La cappa opera con proprio motore e sistema di filtrazione a bordo macchina e non necessita di alcun collegamento in espulsione. Tale modo di funzionamento non impatta sul sistema di ventilazione del laboratorio in quanto non impone la necessità di reintegrare l’aria espulsa dal laboratorio ai fini del mantenimento costante del livello di contenimento.
  • MODO FE C/M: modalità di espulsione totale con motore a bordo cappa. La macchina opera in regime di espulsione totale utilizzando il proprio motore presente a bordo, nonché filtrando gli inquinanti attraverso la batteria di filtrazione presente a bordo. Tale soluzione permette l’evacuazione dei fumi in esterno senza gli oneri aggiuntivi dovuti all’installazione di motorizzazioni remote.
  • MODO FE S/M: modalità di espulsione totale con motore remoto. La macchina opera in regime di espulsione totale utilizzando il motore presente a fondo linea opportunamente pilotato a mezzo inverter nonchè filtrando gli inquinanti attraverso la batteria di filtrazione presente a bordo. La stessa modalità di funzionamento può essere utilizzata in caso di sistemi centralizzati di espulsione installando a bordo macchina una valvola di laminazione, regolata in accordo alla posizione del vetro saliscendi, ed utilizzando un unico motore a fondo linea gestito da un BMS (building managment system).

Soluzioni ibride sono altresì possibili come ad esempio l’adozione di un sistema a doppio motore con thimble di captazione installato sul cielo della macchina.

Marchiatura CE

  • 2006/42/UE Direttiva macchine
  • 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione 50/1000 Volts
  • 2014/30/UE Direttiva sulla compatibilità elettromagnetica
  • 2011/65/UE Direttiva ROHS

In riferimento a: CEI EN 61010-1 Prescrizioni di sicurezza per apparecchi elettrici di misura, controllo ed utilizzo in laboratorio, con classificazione CEI 66.5.

Normative

Le cappe Serie-GS sono state progettate seguendo le indicazioni delle più stringenti normative disponibili:

  • BS7258:1994 – Laboratory fume cupboards: specification for safety and performance
    Containment and face air-velocity test
  • BS7989:2001 – Specification for recirculatory filtration fume cupboards
    Retention capacity and efficiency test of the activated carbon filtration system installed on a recirculating fume cupboard. The reference chemicals used within this standard are: isopropyl alcohol, ammonia, formaldehyde and sulfur dioxide
  • ANSI/ASHRAE110:1995 – Method of Testing Performance of Laboratory Fume Hoods
    Containment and face air-velocity test
  • DIN 12924
    Containment test with use of SF6 tracer gas
  • EN14175-2: 2003: Fume cupboards: safety and performance requirement
    design specifications such as to ensure proper operation and adequate worker safety
  • EN14175-3: 2019: Fume cupboards: type test methods
    Containment test with use of SF6 tracer gas
  • EN14175-6: 2006: Variable air volume fume cupboards
    Containment test with use of SF6 tracer gas

Equipaggiamento

Il piano di lavoro è realizzato in acciaio INOX AISI 304 spessore 1.5mm con finitura SB antiriflesso  e dotato di:

  • ampia zona riduzione reperti estendibile  a tutta larghezza con vasca sottostante di raccolta reflui dotata di ugelli di lavaggio a comando manuale/pedale o automatico
  • lavello con rubinetto miscelatore a doccetta estraibile e leva clinica equipaggiabile con tritarifiuti a comando pnenumatico o elettrico
  • coppetta di scarico formalina con filtro anti-occlusione, coperchio ed erogatore a collo di cigno per formalina fresca
  • mobiletto aspirato con cassettone estraibile per alloggiamento taniche formalina (fresca/esausta)
  • sistema di erogazione formalina con alimentazione elettrica 12V-DC, comando a pedale e sensore di troppo pieno

Il saliscendi frontale è contrappesato con movimentazione manuale, ma può essere fornito con movimentazione elettrica con controllo a pedale o a mezzo pulsante.

Il pannello di controllo e gestione TIMELOG della cappa permette la visualizzazione in tempo reale di tutti i parametri fondamentali per il corretto funzionamento quali:

  • velocità dell’aria e portata espulsa/filtrata
  • tempo residuo al successivo intervento di sostituzione filtro e prefiltro con timer separati
  • altezza di apertura del vetro frontale
  • temperatura dell’aria in transito all’interno dei filtri
  • ciclo di warm-up di avvio con routine di self-testing del livello di saturazione del prefiltro
  • gestione cicli di sterilizzazione

Il sistema permette di fornire all’operatore allarmi utili per la sicurezza quali:

  • velocità dell’aria inferiore alla soglia di sicurezza
  • apertura frontale oltre il limite consentito
  • temperatura dell’aria in transito nei filtri elevata
  • allarme per occlusione delle asole di ventilazione del doppio fondale
  • termine vita utile impostata per filtri e prefiltri

Funzionalità aggiuntive possono essere implementate a richiesta come:

  • accensione/spegnimento comandato lampada interna
  • allarmi di livello su taniche di carico o scarico
  • segnalo per avvio motore remoto contestualmente all’accensione del motore di bordo
  • pulsante per attivazione manuale massima velocità

COSTRUZIONE

  • Corpo cappa superiore e fondale posteriore in acciaio verniciato a polvere (opzionale esecuzione completa in acciaio INOX AISI304)
  • Montanti di alluminio in profilo estruso verniciato a polvere
  • Doppio fondale interno in laminato HPL antiacido
  • Piano di lavoro standard in acciaio inox AISI 304 (disponibilità di piano in PP o gres monolitico)
  • Vetro frontale saliscendi contrappesato con doppio cavo di sostegno e fianchi laterali in vetro stratificato  di sicurezza PVB 3+3
  • Impianto elettrico IP44 con interruttore magnetotermico di protezione
  • Aspiratore centrifugo a controllo EC con controller interno
  • GS1000/GS1200: assorbimento 220 V – 450 W
  • GS1500 / GS1800: assorbimento 220 V – 560 W
  • Diametro collettore per collegamento tubazione di espulsione 250 mm
ACCESSORI
  • Prese elettriche IP55
  • Modulo lampada UV amovibile con gestione cicli di sterilizzazione direttamente da pannello di controllo cappa
  • Lente d’ingrandimento retroilluminata con capacità di illuminamento pari a 7000lux
  • Mensola di appoggio (laterale o a su fondale interno)
  • Barra magnetica porta-ferri chirurgici
  • Mobile di stoccaggio sottolavello
  • Mobiletto aspirato per bidone rifiuti solidi con accesso diretto da piano di lavoro
  • Integrazione di sistemi di video-refertazione ed indagine macroscopica
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