Le cappe chimiche a filtrazione molecolare Serie-M rappresentano la perfetta soluzione per la protezione del personale esposto al rischio inalazione di sostanze chimiche volatili nocive prodotte durante la loro manipolazione. Grazie al proprio sistema di filtrazione consente la protezione del personale senza l’onere costruttivo ed energetico di complessi sistemi di ventilazione per la canalizzazione dell’aria all’esterno dell’edificio. La particolare architettura a flussi-rovesciati con sistema filtrante sotto al piano di lavoro consente di godere di altezze interne di lavoro elevate (fino a 120cm), ma al contempo altezze esterne estremamente compatte di soli 220cm.

I filtri installati possono essere a carbone attivo, carbone impregnato o assoluti per polveri (filtri HEPA H14) con possibilità di stratificare fino ad un massimo di N.2 elementi filtranti ampliando  il range di utilizzo.

Le macchine sono caratterizzate da:

• Elevato fattore di contenimento garantito da una aerodinamica appositamente progettata
• Alta efficienza del sistema filtrante a carbone attivo, verificato BS7989:2001 presso University of Bristol-UK, verificato in presenza di sostanze specifiche quali alcool isopropilico, ammoniaca, anidride solforosa e formaldeide con dimostrata efficienza pari al 99%
• Filtro HEPA opzionale con efficienza H14 (99.995% @ 0,3 µm-Rif. EN1822:2009)
• Prefiltrazione con prefiltro antipolvere Classe M6 per evitare la precoce saturazione delle unità filtranti principali
• Pannello frontale saliscendi contrappesato e laterali realizzati in vetro stratificato di sicurezza PVB 3+3 ad elevata resistenza chimica e durabilità dotato di blocchi di sicurezza
• Motorizzazione a velocità variabile in base alla posizione del vetro frontale
• Illuminazione interna IP65-1000lux
• Tre dimensioni disponibili con larghezze 1200/1500/1800 mm
• Vano di stoccaggio inferiore integrato alla struttura della macchina e mantenuto in depressione costante dal sistema di filtrazione di bordo

Marchiatura CE

• 2006/42/UE Direttiva macchine
• 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione 50/1000 Volts
• 2014/30/UE Direttiva sulla compatibilità elettromagnetica
• 2011/65/UE Direttiva ROHS

Le cappe della Serie-M sono equipaggiate con motore a velocità variabile in continua sulla base della posizione del vetro saliscendi e sistema di controllo TIMELOG che attraverso un pratico touch-screen a colori da 7” permette il monitoraggio in continuo dei parametri di funzionamento nonché la gestione degli intervalli manutentivi

Il pannello di controllo e gestione TIMELOG della cappa permette la visualizzazione in tempo reale di tutti i parametri fondamentali per il corretto funzionamento quali:

• velocità dell’aria e portata espulsa/filtrata
• tempo residuo al successivo intervento di sostituzione filtro e prefiltro con timer separati
• altezza di apertura del vetro frontale
• temperatura dell’aria in transito all’interno dei filtri
• ciclo di warm-up di avvio con routine di self-testing del livello di saturazione del prefiltro

Il sistema permette di fornire all’operatore allarmi utili per la sicurezza quali:

• velocità dell’aria inferiore alla soglia di sicurezza
• apertura frontale oltre il limite consentito
• temperatura dell’aria in transito nei filtri elevata
• allarme per occlusione delle asole di ventilazione del doppio fondale
• termine vita utile impostata per filtri e prefiltri

Funzionalità aggiuntive come:

• accensione/spegnimento comandato lampada interna
• allarmi di livello su taniche di carico o scarico
• segnalo per avvio motore remoto contestualmente all’accensione del motore di bordo
• pulsante per attivazione manuale massima velocità

COSTRUZIONE

• Corpo in Fe37 Sp.1.2mm verniciato RAL 7035 a polvere epossidica con speciale formulazione MICROFREE® antimicrobica
• Montanti di alluminio in profilo estruso ad alta efficienza aerodinamica verniciato RAL 7015 a polvere epossidica con speciale formulazione MICROFREE® antimicrobica
• Piano di lavoro standard in acciaio inox AISI 316 dotato di bordo perimetrale antiversamento (disponibilità di piani in HPL TRESPA TOPLAB®)
• Vetro frontale saliscendi contrappesato con doppio cavo di sostegno e fianchi laterali in vetro stratificato di sicurezza (spessore 6mm – tipologia 3+3 PVB)
• Impianto elettrico CEI 64.2, IP44, con interruttore magnetotermico di protezione
• Aspiratore centrifugo controllato elettronicamente
• M1200: assorbimento 220 V – 485 W
• M1500 / M1800: assorbimento 220 V – 425 W

ACCESSORI

• disponibilità di piani in laminato HPL TRESPA TOPLAB®
• realizzazioni piano di lavoro personalizzate
• lavelli e/o coppette di scarico
• Prese elettriche, prese dati
• Servizi gas e/o idrici con comandi esterni alla zona di lavoro
• Sistemi di erogazione fluidi di processo e/o sistemi di recupero controllato in tanica
• Lampada UV integrata con gestione cicli di sterilizzazione direttamente da pannello di controllo TIMELOG
• Buttatoio rifiuti solidi con convogliatore diretto da piano di lavoro
• Mensole porta-oggetti per fondale interno
• Aperture scorrevoli orizzontali su saliscendi contrappesato
• Aperture scorrevoli orizzontali superiori (per accesso diretto ad altezze superiori a 90cm dal piano di lavoro)